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從1L/s時螺旋內的流動為層流，到1.25L/s時，流動發展成為紊流。 水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。非導體顆粒由于有較多的剩余負電荷，被吸附在輥筒上，帶到輥簡后方，被毛刷強制刷下。
這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
經過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走。螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。
在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與圓筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。
廢物顆粒在電暈一靜電復合電場電選設備中的分離過程如下:廢物由給料斗均勻地給人輥簡上，隨著輥筒的旋轉.廢物顆粒進人電暈電場區，由于空間帶有電荷.使導體和非導體順粒都獲得負電荷(與電暈電極電性相同).導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快。導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快，因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多。
因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多.導體穎粒進人靜電場后不再繼續獲得負電荷.但仍繼續放電，直至放完全部負電荷，并從輥筒上得到正電荷而被輥筒排斥。
根據馬鈴薯分選機的設計要求，為使馬鈴薯達到分選的目的( 即輥軸間隙可變動) ，分級輥軸設計為長短輥軸結構，工作段長短輥軸分別在各自的軌道上滾動，長棍軸在斜坡上滾動，短棍軸在水平導軌上滾動;在工作段的尾部，也設置了一個斜坡，使得長輥軸在分級導軌后即分選結束后可以與短輥軸水平。這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
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